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三葉羅茨風機常見故障及排除方法

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三葉羅茨風機常見故障及排除方法

發布日期:2015-05-13 作者: 點擊:

三葉羅茨風機常見故障及排除方法
1.故障現象:葉輪與葉輪磨擦 
  出現故障的可能原因
(1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;(2) 齒輪磨損,造成側隙大;  (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;(4) 軸承磨損致使游隙增大。
  排除方法
(1) 清除污物,并檢查內件有無損壞; (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;  (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;有鍵連接和無鍵連接 (4) 更換軸承;
2.故障現象:葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼
  出現故障的可能原因
(1) 安裝間隙不正確; (2) 運轉壓力過高,超出規定值;  (3) 運轉溫度過高; (4) 機殼或機座變形,風機定位失效; (5) 軸承軸向定位不佳。
  排除方法
(1)重新調整間隙;  (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;工藝控制  (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;間隙問題  (4)檢查修復軸承,并保證游隙。  
(5)軸承問題、備帽問題、壓蓋問題
3.故障現象:溫度過高
  出現故障的可能原因
(1) 油箱內油太多、太稠、太臟; (2) 過濾器或消聲器堵塞;(3) 壓力高于規定值;  (4) 葉輪過度磨損,間隙大;  (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高; (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。
  排除方法
(1) 降低油位或挾油; (2) 清除堵物;  (3) 降低通過鼓風機的壓差;(4) 修復間隙;  (5) 開設通風口,降低室溫; (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。
4.故障現象:流量不足
  出現故障的可能原因
(1) 進口過濾堵塞; (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多; (3) 皮帶打滑; (4) 進口壓力損失大;  (5) 管道造成通風泄漏。
  排除方法
(1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;  (2) 修復間隙;  (3) 拉緊皮帶并增加根數; (4) 調整進口壓力達到規定值; (5) 檢查并修復管道。
5.故障現象:漏油或油泄漏到機殼中
  出現故障的可能原因
(1) 油箱位大高,由排油口漏出;  (2) 密封磨損,造成軸端漏油;  (3) 壓力高于規定值;  (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造成油泄漏到機殼中。
  排除方法
(1) 降低油位; (2) 更換密封;  (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;
6.故障現象:異常振動和噪聲立即停車
  出現故障的可能原因
(1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;(2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊; (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;(4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞; (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦; (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡; (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。
  排除方法
(1) 更換軸承或軸承座; (2) 重裝齒輪并確保側隙; (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;  (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙; (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙; (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;  (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。
7.故障現象:電機超載
  出現故障的可能原因
(1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高; (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大; (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;  (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住); (5) 油位太高; (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。
  排除方法
(1) 降低壓力到規定值; (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;(3) 清除障礙物;  (4) 立即停機,檢查原因; (5) 將油位調到正確位置;(6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

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